Porta-paletes

Quando você ouve “racks para paletes”, muitas pessoas pensam apenas em um conjunto de vigas e racks. Na verdade, este é o esqueleto de todo o armazém, e um erro na seleção ou instalação voltará para assombrá-lo todos os dias com tempos de inatividade e riscos. Freqüentemente, os clientes buscam o baixo custo, economizando em cálculos de carga ou espessura do metal, e então se perguntam por que o rack “funciona”? sob carga total ou o console dobra. Ou o outro extremo - eles jogam pelo seguro, colocam colunas com vigas em I como se fossem uma ponte e, no final, perdem preciosos metros cúbicos de volume útil. Eu mesmo passei por isso quando há cerca de sete anos instalamos um sistema para um cliente com madeira serrada - não levamos em consideração o desnível da carga em profundidade, tivemos que reforçar as estruturas posteriormente.

Do desenho ao workshop: por que o design é 70% de sucesso

Você não pode trabalhar de acordo com um modelo aqui. Cada objeto tem seu próprio conjunto de variáveis: altura do teto, tipo de carregadeira (empilhador retrátil, empilhador, frontal), dimensões do palete (euro, finlandês, personalizado) e até mesmo a frequência com que a mercadoria será girada. Houve uma história em um dos armazéns de alimentos perto de Moscou - eles estabeleceram um espaçamento de vigas padrão para paletes Euro e, em seguida, o cliente mudou parcialmente para paletes maiores para embalagens de grupo. Tive que remontar as camadas, perdendo tempo. Agora incluo sempre uma pergunta nas especificações técnicas: “Existem planos para alterações nas embalagens num futuro próximo?”

É bom quando um fabricante consegue não apenas vender um kit padrão, mas também responder a essas nuances. Por exemplo, eu olho no site?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co., Ltd.-https://www.jjshj.ru. A descrição mostra que a fábrica foi inaugurada em 2019, com área de 20 mil m2, com ciclo completo desde o projeto até a manutenção. Isto é importante. Quando uma fábrica tem suas próprias capacidades de projeto, e não apenas uma oficina de corte e soldagem, há uma chance maior de que eles consigam adaptar o desenho aos seus riscos específicos - por exemplo, aumentar a seção transversal do rack nas camadas inferiores para um armazém com armazenamento de longo prazo de produtos de metal pesado.

O ciclo completo que eles declaram não é um fracasso de marketing para quem sabe. Isto significa que a responsabilidade pelos erros de cálculo e pela estabilidade final da estrutura recai sobre um ombro só. Não funcionará, como na história de um dos nossos empreiteiros há dez anos, culpar as prateleiras caídas pela “instalação inadequada por parte do seu pessoal”, quando o problema era a qualidade do aluguer.

Metal, parafusos e pintura: os detalhes que fazem toda a diferença

A espessura do metal no rack é sagrada. Vi “soluções econômicas” onde se utilizava um perfil formado a frio com espessura de 1,8-2 mm para uma altura de até 10 metros. Isto não éestantes para paletes, este é um desastre esperando para acontecer. Um perfil laminado a quente normal, pelo menos 2,5 mm, e para perfis altos ou fortemente carregados - todos 3-3,5. E a soldagem não deve ser feita de qualquer maneira, mas com controle das costuras. Na mesma fábrica de Harbin ?Jusheng? São indicadas diversas linhas de equipamentos automatizados - trata-se justamente da qualidade e repetibilidade de tais conexões. A soldagem manual em fluxo oferece uma grande dispersão.

Tingir. Pareceria uma coisa pequena. Mas em um armazém úmido sem aquecimento ou em uma geladeira, a tinta em pó barata aplicada sem a preparação adequada do metal irá descascar em alguns anos. A ferrugem se espalhará pelas prateleiras. Pergunte ao fornecedor qual o sistema de preparação de superfície utilizado (fosfatização, fosfatação de zinco) e que tipo de tinta. Este é um indicador se a planta está pensando em operação de longo prazo ou simplesmente aumentando o volume.

E fixadores. Os parafusos devem vir de fábrica e não ser adquiridos no mercado mais próximo. Sua classe de resistência, a presença e correta instalação de arruelas de pressão é o que mantém toda a estrutura unida. Lembro-me de como em um local os instaladores perderam alguns parafusos de marca e compraram os mesmos. na loja. Como resultado, durante os testes de aceitação de cargas dinâmicas (simulando a operação de uma empilhadeira retrátil), obtivemos afrouxamento do ponto de fixação da viga. Tive que interromper a instalação e aguardar os fixadores originais.

Montagem: onde a teoria encontra a realidade do armazém

Um piso de hangar perfeito é uma raridade. Mudanças, declives, rebaixamentos locais. Boas equipes de instalação sempre começam com um nível de laser e uma verificação do plano. Porque se você definir o primeiro nível do rack e depois de 20 metros o chão rastejar? em 3 cm, toda a linha ficará torta. Isso levará a dificuldades na instalação de ligações longitudinais, à distribuição desigual da carga e, no futuro, a problemas com o movimento da carregadeira.

A importância do contraventamento diagonal e do contraventamento nos primeiros níveis é frequentemente subestimada, especialmente em sistemas de entrada frontal. Uma carregadeira, penetrando em profundidade, cria não apenas uma carga vertical, mas também uma carga horizontal significativa nas prateleiras. Se as conexões forem feitas “para exibição”? ou o passo deles é muito grande, você pode ?andar? linha. Num dos nossos projetos, a pedido do cliente, tivemos que fazer passagens muito largas para manobrar carrinhos longos - isto aumentou o comprimento livre das vigas. Foi necessário reforçar adicionalmente os pontos de fixação das vigas às estantes e instalar espaçadores intermediários, o que inicialmente não estava previsto no projeto. A propósito, o fabricante forneceu prontamente recálculo e informações adicionais. elementos.

Aqui volto novamente à importância do ciclo completo do fabricante. Se tiverem seu próprio serviço de suporte a projetos, poderão fornecer rapidamente soluções para essas situações fora do padrão. Como indicado na descriçãoLLC?Harbin Jusheng?, eles fornecem design e serviço pós-venda. Para um instalador no local, a oportunidade de receber rapidamente suporte técnico de um engenheiro de fábrica que conhece as especificidades deste lote específico de estruturas metálicas não tem preço.

Evolução dos sistemas: dos clássicos aos ônibus

Clássicoestantes para paleteso acesso frontal é a base do básico. Mas o mundo não fica parado. Cada vez mais, para tarefas com alta densidade de armazenamento e rotação clara (FIFO, LIFO), sistemas baseados emestantes para paletes, mas com logística diferente no interior. Por exemplo, os mesmos ônibus de quatro vias mencionados na linha de produtos da fábrica de Harbin. Este é o próximo nível, onde a estrutura do rack é, na verdade, uma infraestrutura ferroviária para o robô.

A transição para tais sistemas não envolve apenas a compra de novo hardware. Esta é uma mudança em toda a logística do armazém, nos requisitos de piso (um plano ideal é ainda mais crítico), nos equipamentos elétricos, no software. É um erro tentar economizar dinheiro em prateleiras para tal sistema, tornando-o leve. As cargas provenientes do movimento constante dos carrinhos são completamente diferentes, dinâmicas. O projeto deveria ser mais rígido e os materiais mais confiáveis.

É interessante que os grandes fabricantes que fazem um ciclo completo estejam se adaptando mais rapidamente a essas tendências. Eles veem as demandas do mercado e podem oferecer não apenas racks e vigas, mas também uma solução de engenharia pronta para uso. Aparentemente, é por isso que “Jusheng” está no portfólio. Existem racks de viga, mezanino, cantilever e shuttle. Isso indica uma ampla base de produção e engenharia capaz de cobrir diversas tarefas do cliente - desde um simples armazém de peças de reposição até um centro logístico de alta tecnologia.

Resumindo: o que você não deve economizar

Resumindo, direi o seguinte: economizar em design e cálculos sai mais caro. É melhor pagar pelo trabalho de um engenheiro que fará um monte de perguntas estranhas sobre o seu armazém, do que consertar a estrutura ou, Deus me livre, limpar os escombros. Economizar na qualidade do metal e do revestimento significa colocar uma bomba-relógio por 3 a 5 anos. E economizar na escolha de um fornecedor que não seja o único responsável por todo o ciclo - do desenho ao parafuso - significa ter dor de cabeça na forma de encontrar alguém para culpar quando algo dá errado.

A experiência mostra que trabalhar com uma planta séria, mesmo que seu preço seja 10-15% superior ao das de “garagem”. montadoras, compensa no longo prazo com confiabilidade, segurança e ausência de tempo de inatividade. Disponibilidade de uma planta como a mencionadaFábrica de rack Harbin?Jusheng?, espaço sólido, linhas automatizadas e ciclo completo declarado - isso não é uma garantia, mas um sinal sério de que estão comprometidos com um trabalho sistemático, e não com vendas únicas. No finalestantes para paletesé um investimento em infraestrutura de negócios para os próximos anos, e você precisa abordar sua escolha de acordo.

Em geral, não olhe apenas a etiqueta de preço de uma posição no catálogo. Veja como o fornecedor dialoga, se faz perguntas esclarecedoras, se está pronto para fornecer cálculos detalhados para o seu caso e o que está por trás de suas palavras sobre o “ciclo completo”. Este é o principal critério prático.

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