Quando falam em instalar estantes pesadas, muitas pessoas imediatamente imaginam simplesmente montar estruturas de ferro conforme as instruções. Mas na prática, especialmente com sistemas de fabricantes sérios como a fábrica de Harbin Jusheng, este é sempre um processo de múltiplas etapas, onde o julgamento errado de qualquer etapa pode levar a sérios problemas de carga, segurança e durabilidade. O principal erro é subestimar a fase preparatória e assumir imediatamente os parafusos.
A primeira e mais crítica etapa não é desembalar os paletes de componentes. Esta é uma avaliação da sala e do estado do piso. Mesmo se você tiver um projeto ideal de?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co., Ltd., ainda precisa estar vinculado à realidade. Certa vez, trabalhamos em um local onde o cliente garantiu que o piso era uma laje monolítica. Começamos a marcação, e na hora de furar as âncoras, depois de 5 cm o concreto acaba - há vazio e tijolo velho por baixo. Tivemos que mudar urgentemente o esquema de fixação e encomendar âncoras químicas, o que alterou o cronograma em três dias.
Portanto, agora sempre exigimos relatórios de teste de carga no piso ou nós mesmos fazemos testes de perfuração em vários pontos. Isto é especialmente importante pararacks de vigae sistemas para lançadeiras quadridirecionais, onde a carga pontual das colunas pode ser colossal. Sem isso, todas as etapas subsequentes são simplesmente sem sentido.
O segundo ponto é a conciliação da documentação do projeto com o kit efetivamente chegado. No sitejshj.ruA empresa se autodenomina uma empresa de serviços completos e, é verdade, sua documentação costuma ser muito precisa. Mas no local é necessário dispor todas as vigas, racks, conexões e verificar as marcações. Uma peça faltante ou defeituosa descoberta no meio da instalação interrompe todo o trabalho.
Parece que foi complicado - trouxeram e descarregaram. Mas com racks pesados, o peso de uma viga pode facilmente ultrapassar cem quilos. É garantida a descarga inadequada com empilhadeira e prateleira torta. Sempre insistimos que haja pelo menos um lançador experiente no local. Os componentes devem ser cuidadosamente armazenados na área de instalação na ordem inversa da montagem: o que será necessário por último (por exemplo, os níveis superiores) é colocado na parte inferior da pilha.
É aqui que muitas vezes surge a primeira disputa com o cliente: ele quer economizar espaço e guardar tudo no canto. Mas se você tiver que arrastar uma viga de cinco metros por todo o armazém, os riscos de danos e ferimentos aumentam drasticamente. Temos que explicar que a logística no local faz parte da instalação.
É aqui que a diversão começa. Pegamos um nível de laser, fitas métricas, cordões de giz. Marcando abaixoprateleirasA primeira linha deve ser perfeita, pois qualquer desvio será multiplicado por todo o comprimento do trecho. Um erro comum é focar nas paredes da sala. Eles raramente são perfeitamente paralelos. Sempre estabelecemos uma linha de base a partir do eixo central, consistente com futuras passagens de equipamentos.
A instalação do primeiro rack e sua fixação temporária é o momento da verdade. Usamos espaçadores temporários e verificamos a vertical ao longo de dois planos perpendiculares. Só depois disso começamos a fixá-lo no chão. Para sistemas pesados ?Jusheng? Normalmente, certos tipos de âncoras são incluídos ou recomendados - por exemplo, âncoras de expansão HST para concreto de alta densidade. Você não pode substituí-los por qualquer coisa.
Depois que a linha de base dos racks estiver definida e fixada, começamos a construir a seção. Conectamos os racks com conexões horizontais e diagonais. Uma nuance importante é não apertar todos os parafusos “até o fim?” imediatamente. Primeiro montamos todo o trecho “com fins lucrativos”, verificamos a geometria e só depois fazemos o aperto final conforme o padrão do centro para as bordas. Isso permite compensar possíveis distorções.
Próximo - instalaçãovigas. As estantes de paletes geralmente usam uma conexão de travamento. Você precisa ter certeza de que a trava está completamente encaixada na ranhura do suporte e travada com segurança. Isso pode ser ouvido de ouvido - um clique característico e surdo. Houve casos em que o instalador, devido ao cansaço, não pressionou o suficiente a viga e ela saltou sob a carga. O controle nesta fase é obrigatório para cada nó.
Quando todas as seções estiverem montadas, procedemos ao alinhamento geral. Mesmo com marcações perfeitas, são possíveis microdistorções. Utilizamos um nível de laser e placas de ajuste sob os calcanhares dos racks se o piso for inclinado. O principal é não tentar nivelar o rack puxando as âncoras, pois isso enfraquecerá a fixação.
A etapa final antes da entrega é uma inspeção visual de todas as conexões e, se possível, um teste de carga. Normalmente carregamos pelo menos uma célula em cada nível com o peso calculado (usamos, por exemplo, paletes com água ou blanks de metal) e deixamos por várias horas. Verificamos se há alguma deflexão, deformação ou rangido. Isto não é apenas uma formalidade. Era uma vezestantes de mezaninoAssim, foi revelada uma solda de má qualidade no braquete, que não foi visível no momento da aceitação. O elemento foi substituído antes do comissionamento.
Aqui, na verdade, estão todos os principaisetapas. Parece muito, mas se você tem um projeto claro, como o Jusheng, e uma equipe experiente, o processo é rápido. O principal é não ter pressa e não pular etapas, por mais insignificantes que pareçam. Porque refazer um rack montado no teto é sempre muitas vezes mais caro e demorado do que fazer certo da primeira vez.
