Quando se fala em produção de estantes para paletes, muitas pessoas imaginam imediatamente uma oficina, máquinas e soldagem. Mas, na realidade, a chave muitas vezes não está na oficina, mas na fase de projeto e na compreensão de como esse rack funcionará em um armazém real. O erro de muitos é perseguir o “padrão” sem se aprofundar nos detalhes da operação futura: o tipo de carregadeira, as dimensões dos paletes, as especificidades da carga, a dinâmica dos fluxos. Você pode fazer um projeto que seja ideal do ponto de vista da metalurgia, mas que seja inconveniente ou até perigoso de trabalhar. É por isso que nossa abordagem na ?Harbin Jusheng Metal Structures Manufacturing LLC? sempre começa com um diálogo e não com um desenho do catálogo.
As estantes de paletes são um sistema. E sua resistência é determinada não pela espessura do rack, mas pela correção dos cálculos e pela qualidade dos componentes. Na nossa fábrica em Pingfang, passamos da fabricação simples de acordo com as dimensões fornecidas para a engenharia complexa. Houve casos nos primeiros dias, há 5-6 anos, em que um cliente pediu para “fortalecer?” prateleiras simplesmente adicionando metal. O resultado foi uma estrutura cara e com excesso de peso que não resolveu o problema de vibração ao dirigir a empilhadeira retrátil. Agora engenheirosHarbin JushengPrimeiro, analisam os dados: frequência de operação, cargas e até tipo de piso. Só então vem o cálculo da estabilidade, cargas dinâmicas, seleção do aço e tecnologia de processamento.
Linhas automatizadas não são para exibição. O corte e a dobra robóticos fornecem o principal: precisão repetível. Quando você produz milhares de postes e vigas, o fator humano no tamanho deve ser eliminado. Um erro de alguns milímetros em um rack é um problema ao instalar uma linha inteira. Nosso território de 20.000 m2 nos permite organizar o fluxo para que a peça seja cortada, dobrada, soldada, jateada e pintada sequencialmente sem movimentos desnecessários. Isso afeta tanto o tempo quanto a ausência de danos nas superfícies já tratadas.
Atenção especial deve ser dada às costuras soldadas nos pontos de fixação das vigas. Esses são pontos de concentração de estresse. Acontece que uma costura tinha uma aparência bonita, mas sob carga cíclica (instalação e remoção constante de paletes) apareciam microfissuras. Mudamos para a tecnologia de soldagem com gás protegido para componentes críticos e introduzimos testes ultrassônicos seletivos. Isso aumenta o custo do processo, mas reduz ao mínimo o risco de quebra. Para o cliente, esta é uma parte invisível, mas a mais importante da “confiabilidade”.
Mesmo racks perfeitamente fabricados na fábrica podem ser danificados durante a entrega e instalação. Exportamos a partir do nosso site, por isso pensamos na embalagem nos mínimos detalhes. As estantes e vigas são embaladas separadamente, em película protetora e cantos rígidos, para que as pontas e furos roscados não dobrem durante sobrecarga ou transporte prolongado em nossas estradas. Esta é uma experiência paga com alguns lotes estragados no início da viagem.
A edição é uma história diferente. Muitas vezes o cliente quer economizar dinheiro e depende de seus funcionários. Mas a montagem incorreta, as conexões soltas e a verticalidade incorreta são uma ameaça direta. Oferecemos sempre os serviços de nossas equipes de instalação. Eles conhecem as nuances do nosso design, possuem torquímetros para manter o torque de aperto e os níveis do laser. Vimos armazéns onde as estantes estão inclinadas de 2 a 3 cm a uma altura de 8 metros. Isto não é apenas “torto”, é uma mudança no centro de gravidade e uma redução na carga declarada. No sitejshj.ruPublicamos não apenas catálogos, mas também instruções detalhadas de montagem e vídeos para quem ainda decide montar sozinho. Mas em 70% dos casos, os clientes, após consultarem estes materiais, voltam à opção com a nossa supervisão de instalação.
Outro ponto é a adaptação ao objeto. O piso raramente está perfeitamente nivelado. Sapatos ajustáveis padrão resolvem o problema de uma diferença de 1-2 cm. Mas havia objetos com pisos de concreto antigos, onde a diferença na área das fileiras chegava a 5 cm. Foi necessário desenvolver e incluir na linha suportes de parafuso especiais com maior faixa de ajuste. Esta não é uma história enorme, mas sem tal decisão o projeto simplesmente não teria acontecido. A flexibilidade em tais detalhes distingue um fabricante completo de um mero criador de projetos.
O mercado exige não sóestantes para paletes, mas soluções para tarefas específicas. Anteriormente, oferecíamos essencialmente três tamanhos padrão. Agora a gama é mais ampla: desde sistemas frontais clássicos até sistemas com profundidade de armazenamento de vários paletes, compatíveis com sistemas de gravidade ou shuttle. Mas não nos aprofundamos na logística robótica altamente complexa - este é um nicho diferente. Nosso foco é uma base confiável e inteligente, a “espinha dorsal?” armazém
Uma tendência interessante nos últimos anos é a solicitação de fácil reconfiguração. Os armazéns são alugados, os processos de negócios estão mudando. Os clientes desejam poder reorganizar níveis e alterar alturas sem soldagem ou operações complexas. Em resposta, modificamos o sistema de fixação das vigas, tornando-o mais flexível. Agora muitas alterações podem ser realizadas pelo próprio warehouse, bastando apenas uma chave de instalação. Isto aumenta o ciclo de vida do sistema de estantes.
A qualidade da pintura não se trata apenas de estética. O ambiente do armazém é agressivo: poeira, mudanças de temperatura, possíveis choques. A pintura a pó em câmara com fosfatização preliminar do metal é padrão. Mas experimentamos a espessura da camada e diferentes fabricantes de pó. Decidimos pela opção ideal: um revestimento de 60-80 mícrons oferece boa proteção e elasticidade (menos lascas no impacto), sem sacrificar o custo. Para armazéns refrigerados ou salas com alta umidade, oferecemos uma classe separada e mais cara de revestimentos. Este é um caso em que não é possível oferecer uma solução para todos.
A garantia é uma formalidade se não houver serviço. Posicionamo-nos como uma empresa de ciclo completo e o pós-venda faz parte do ciclo. A solicitação mais comum não são reparos, mas sim documentos. Certificados de materiais, passaportes de equipamentos, relatórios de testes de componentes. É especialmente importante para grandes redes e empresas internacionais que passam por auditorias. Desde o início, desde 2019, mantivemos tudo documentado, então agora podemos fornecer o pacote completo sem problemas.
O segundo ponto são as consultas sobre o funcionamento. Eles ligam e perguntam: “É possível fornecer um palete de 1,5 toneladas se a estante for projetada para 1,2 toneladas?” Ou: “Aparece um arranhão na viga até o metal, o que devo fazer?” Ter um engenheiro interno que possa fornecer uma resposta clara e tecnicamente sólida faz parte da confiança. Às vezes, uma ligação é suficiente para evitar violações das regras operacionais e um possível acidente.
E o terceiro é o fornecimento de peças de reposição e componentes ao longo dos anos. Os armazéns estão se expandindo, mais alguns trechos precisam ser entregues. Ou o carregador bateu e dobrou uma viga. A capacidade de comprar não um rack inteiro, mas um rack, viga e fixadores é fundamental. Armazenamos dados de projeto e especificações técnicas, para que possamos produzir um elemento compatível mesmo para um sistema lançado há 4 ou 5 anos. Esta é uma parceria de longo prazo, não um acordo único.
Hoje em dia fala-se muito em desenvolvimento sustentável. No nosso contexto, trata-se, em primeiro lugar, da utilização do aço, parte do qual provém da fundição. Em segundo lugar, otimização da logística. Produzindoestantes para paletesem Harbin, temos uma localização logisticamente vantajosa para entregas no Extremo Oriente russo e em países asiáticos. Isso reduz a pegada de carbono do transporte. Estamos trabalhando nisso.
A eficiência também é uma questão de calcular o ciclo de vida completo do cliente. Às vezes, um rack barato requer ajustes e reparos constantes e tem uma vida útil mais curta. Nossos engenheiros podem fazer um cálculo comparativo do custo de propriedade durante 10 anos. Muitas vezes acontece que nossa solução aparentemente mais cara acaba sendo mais lucrativa devido à durabilidade e à falta de tempo de inatividade. Isso é difícil de transmitir quando eles compram “a um preço por seção”, mas nós tentamos.
Como resultado, a produção não é uma linha de montagem. Este é um diálogo constante entre um engenheiro, um tecnólogo, um soldador e um futuro gerente de armazém que trabalhará diariamente com este sistema. Fábrica ?Jusheng? ao longo dos anos, tornou-se uma plataforma onde este diálogo é possível em todas as fases - desde o esboço até à instalação e serviço. E esta, talvez, seja a nossa principal diferença em relação a muitas outras.
