Rack de produção em aço inoxidável

Quando você ouve “rack de produção em aço inoxidável?”, a primeira coisa que vem à mente é provavelmente a indústria alimentícia ou farmacêutica. E em geral é verdade. Mas se você se aprofundar, começam a surgir nuances que muitos, até mesmo os clientes experientes, não percebem. Digamos desde já: nem todo “aço inoxidável” serve. E o rack em si não são apenas prateleiras feitas de outro material. É uma história totalmente diferente com projeto, soldagem, usinagem e, principalmente, compreensão do ambiente operacional. Muitas vezes me deparo com a pergunta: “precisamos do AISI 304, porque é padrão?”. E então acontece que há constantes respingos de cloretos ou álcalis na oficina, e depois de seis meses aparecem as primeiras manchas vermelhas. Vamos começar com isso.

A qualidade do aço é apenas o começo da jornada

Então, AISI 304 (também conhecido como 08Х18Н10). Um burro de carga, de fato, para a maioria dos ambientes alimentares sem compostos agressivos de cloro. Mas se estamos falando de lavagens com produtos químicos agressivos, de salmouras, de alguns processos farmacêuticos, então já precisamos de 316 (10Х17Н13М2) com molibdênio. E aqui está a primeira armadilha: alguns fabricantes, principalmente aqueles que trabalham principalmente com metais ferrosos, podem oferecer “aço inoxidável”, mas nem sempre monitoram rigorosamente a qualidade do material fornecido. Os certificados são obrigatórios. Sem eles, você nem deveria iniciar uma conversa.

Mas mesmo a marca certa não é uma panacéia. O segundo ponto ésoldagem. O aço inoxidável tem medo? superaquecimento Se você soldar como aço normal, sem argônio (soldagem TIG) ou com condições incorretas, ocorre “esgotamento” na zona de soldagem. cromo. Este local perde a resistência à corrosão e torna-se vulnerável. Já vi racks onde a moldura parece intacta, mas as costuras nos cantos estão começando a florescer. Freqüentemente, isso é consequência da economia nas qualificações ou tecnologia do soldador.

E o terceiro ponto, muitas vezes esquecido, éacabamento. Após a soldagem, as costuras precisam ser limpas e polidas. E não pela beleza, embora os padrões sanitários exijam isso. Uma superfície lisa, sem poros ou arranhões, retém menos sujeira e microorganismos e é mais fácil de limpar. O desbaste grosseiro com disco em metal ferroso pode deixar partículas de ferro na superfície do aço inoxidável e estas se tornarão focos de corrosão. Requer ferramentas e etapas especiais.

Características de Design: Resistência versus Higiene

Um rack de produção ainda é uma estrutura de suporte. E aqui surge um conflito de requisitos: por um lado, é necessária a máxima higiene (um mínimo de prateleiras, perfis fechados onde a sujeira pode se acumular), por outro lado, é necessária uma carga de várias centenas de kg por camada. Os sistemas de prateleiras de canto padrão nem sempre são adequados aqui.

Eles costumam seguir o caminho dos racks de vigas, mas com vigas e postes de aço inoxidável. O ponto importante são as conexões. As conexões aparafusadas são preferidas às “firmemente” soldadas. Por que? Em primeiro lugar, é mais fácil garantir a qualidade de cada componente na oficina do que no local. Em segundo lugar, sempre existe a oportunidade de desmontar para lavagem profunda ou remodelação. Mas os parafusos e porcas também devem ser de aço inoxidável, e compatíveis em potencial eletroquímico com o metal base, para que não haja corrosão eletroquímica.

Um de nossos projetos para uma fábrica de processamento de carne enfrentou exatamente esse problema. O cliente inicialmente queria uma estrutura soldada que fosse tão soldada quanto possível “para que nada oscilasse”. Eles nos convenceram a fazer um sistema modular com parafusos. Um ano depois, eles ampliaram a linha e conseguiram reorganizar rapidamente seções, acrescentando novas. Uma estrutura soldada exigiria corte de gás e nova instalação do zero.

Experiências e erros: a história da fábrica de laticínios

Gostaria de dar um exemplo em que nem tudo correu bem. Houve um pedido de prateleiras para armazenamento de culturas starter em geladeiras. Temperatura +4°C, alta umidade. Material - AISI 304, tudo conforme norma. Os racks foram feitos e instalados. Após 8 meses, o cliente enviou uma foto com pequenos pontos de corrosão nas superfícies horizontais das prateleiras.

Eles começaram a descobrir. Acontece que o problema não estava no material, mas na condensação e... na qualidade da lavagem. Os funcionários utilizavam produtos de limpeza contendo cloro, que nem sempre eram bem lavados após o tratamento. Em condições de umidade constante e baixa temperatura, criou-se um ambiente local agressivo. Além disso, descobriu-se que as prateleiras foram polidas até ficarem foscas (acetinadas) e não com acabamento espelhado. A superfície fosca possui área maior e é menos molhada; gotas de detergente podem ficar retidas.

A solução foi abrangente: substituímos as prateleiras por novas, polidas espelhadas, e demos formação ao pessoal sobre a correta seleção e utilização de detergentes. Esta foi uma lição importante: não se pode olhar apenas para as estantes em si. É necessário analisar todo o ciclo de vida – instalação, operação, manutenção.

Base de fabricação como fator chave

Fazer uma boa estante de aço inoxidável em uma oficina de bricolage é quase impossível. É necessário um ciclo completo: desde o corte e dobra em equipamentos limpos (para que não haja contaminação com aço carbono) até o acabamento em oficina especial. Quando procurávamos um parceiro confiável para projetos complexos, prestamos atenção em?Harbin Jusheng Metal Structure Manufacturing Co., Ltd..

Sua fábrica em Pingfang (Harbin) é exatamente um desses empreendimentos: uma grande área (20.000 m2), várias linhas automatizadas. Era importante para nós que eles lidassem com o ciclo completo: design, produção, vendas, serviço. Isto significa que a responsabilidade não é confusa. Se surgir um problema de projeto, ele será resolvido dentro de uma empresa e não entre o empreiteiro, o fornecedor e os instaladores.

Seu portfólio inclui não apenas varejo, mas também sistemas de armazém, mezanino, vigas e cantilever. Ou seja, eles entendem de logística de cargas, e não fazem apenas “prateleiras”. Isto é fundamental quando você precisa projetar um rack para contêineres, carrinhos ou carregadores de produção específicos. Você pode descobrir mais sobre a abordagem deles em seu sitehttps://www.jshj.ru.

Qual é o resultado? Critérios de seleção

Então, para resumir os resultados informais. Escolhendo ou projetandorack de produção de aço inoxidável, você precisa ter em mente não uma lista de características, mas um caso de uso. Faça perguntas difíceis a si mesmo e ao fornecedor.

Primeiro: que tipo de ambiente? Temperatura, umidade, agentes químicos (mesmo que sejam detergentes). A escolha do tipo e acabamento do aço depende disso.

Segundo: quais são as cargas e dinâmicas? Com que frequência as empilhadeiras entrarão e como os contêineres serão movimentados? Isso determinará o tipo de estrutura (prateleira, viga, cantilever) e a espessura do metal.

Terceiro: quem servirá e como? Precisa de juntas desmontáveis, que tipo de polimento facilitará a limpeza? Estas são questões sobre design e configuração.

E o principal é com quem trabalhar. Precisamos não apenas de um vendedor de estruturas metálicas, mas de um parceiro que se aprofunde no processo. Como os mesmos especialistas da “Jusheng”, que primeiro solicitam uma ficha técnica de produção e depois fazem um esboço. Porque o rack faz parte da linha de produção. E às vezes não apenas o pedido no armazém, mas a qualidade do produto final depende de sua confiabilidade e conformidade. É disso que estamos falando.

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